如何有效防止 COD 水质检测仪污染

在环境监测与实验室工作中，COD水质检测仪因其灵敏度高、检测效率快而被广泛应用。然而，仪器一旦受到污染，不仅会导致基线漂移、标准曲线失准，还会浪费大量试剂与时间。本文将从取样、试剂管理、仪器清洗到操作规范等六大环节，提供可落地、易执行的防护方案，帮助您最大程度减少污染风险，确保检测数据的准确与稳定。

 一、认识污染来源与其危害

样品自带杂质：悬浮物、微生物团聚体易在反应池和管路中沉积，干扰光路或电化学信号。

试剂残留与交叉污染：上一批次试剂或样品残液若未彻底清除，会造成假性读数偏高或偏低。

流路堵塞：沉淀物在管道、阀门处聚集，改变进样量与反应时间，导致测量误差。

环境及人为因素：实验台面灰尘、未消毒的操作工具和不规范操作都可能成为污染源。

 危害表现：

 空白值漂移，基线噪声升高

 标准曲线斜率改变，检测下限提高

 结果重复性差，需频繁校正

 二、取样环节：杜绝污染的第一道防线

1. 专用防污染取样器具

   选用氟化聚合物（PFA）或高密度聚乙烯（HDPE）采样瓶。

   取样前用 18.2 MΩ·cm 纯水冲洗至少 3 次，弃洗后再取样。

2. 现场消毒与分装

   重复使用的过滤器、阀门等设备，推荐 121 ℃ 高压蒸汽灭菌或 200 ℃ 干热灭菌。

   样品分装后用氮气置换瓶内空气，4 ℃ 避光运输，不超过 24 h。

3. 避免交叉污染

   不同测点更换器具并重新消毒；如可能，可配备独立采样套件。

 三、试剂与标准液管理：质量控制的关键

试剂纯度与来源：

  均选用分析纯（AR）及以上级别，保存 COA（质量证书）备查。

洁净环境配置：

  在 ISO 7 级无尘台或洁净台上操作，天平分度值不低于 0.1 mg。

  移液器定期校准（±1%），吸头每季度更换。

存储与标签：

  2  – 8 ℃ 冷藏保存，贴明配制日期、失效日期和调配人。

  标准液 7 天内使用完毕，逾期废弃重配。

 四、仪器流路与光学系统：定期维护保驾护航

1. 日常冲洗流程

   检测前后依次循环：超纯水 → 0.1 M 稀酸 → 超纯水，各 3 – 5 min。

2. 过滤器与管路保养

   进样口 0.45 μm 微孔滤芯每周更换；PTFE 管路每月或 500 h 更换。

3. 光学比色池清洁

   用无绒布蘸 10% 稀硫酸轻擦，超纯水冲净，风干后重新装配。

   每季度检查透光率（应 ≥ 95%）。

4. 泵与阀门维护

   泵头密封圈（FKM）半年更换；电磁阀每年检修两次。

 五、操作规范与质量监控

标准操作流程

  建立《COD 检测操作规范》，包括：空白→标准→样本→标准→空白循环检测。

实验员资质与培训

  新员工实训 ≥ 20 h，笔试+上机考核；操作人员每年复评。

 六、故障排查与记录管理：持续优化的保证

1. 常见故障及排查要点

   基线升高 → 检查反应池清洁度、滤器堵塞

   响应偏低 → 确认试剂浓度、流速、反应时间；

   信号波动 → 排除气泡、阀门泄漏。

2. 维护与校准日志

   记录每次清洗、更换部件、标准校准及测试结果，存档 ≥ 3 年。

3. 持续改进

   定期质控评审会，分析异常与维修记录，优化 SOP 并全员培训。

通过从 取样→试剂→流路→操作→质控→记录 的全流程闭环管理，您可以有效杜绝污染源干扰，显著提升 COD 分析精度与稳定性。